在工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中,水質(zhì)處理自動化包括自動加藥和自動排污兩大部分。其中,加藥量是根據(jù)循環(huán)水體中藥劑濃度測量值反饋進行控制的。特別是對冶金、石化等大型工廠來說,由于工業(yè)循環(huán)冷卻水的用量很大,消耗藥劑數(shù)量十分可觀,加藥量是否適宜不僅關(guān)系到運行費用,還會因水質(zhì)不佳導(dǎo)致能耗增加、設(shè)備壽命周期縮短。因此,實現(xiàn)循環(huán)冷卻水設(shè)備的智能管理尤其必要性。
工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)通常包括冷卻設(shè)備、冷卻塔、過濾器、吸水井、循環(huán)水泵站、排水、補水、加藥等部分。通過接入控制器PLC,物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)能夠采集設(shè)備參數(shù)與水質(zhì)參數(shù),并通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機中,從而實現(xiàn)組態(tài)界面對加藥、排污等工藝的實時監(jiān)控、自動告警、管理控制等功能,確保循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的安全可靠運行。

實現(xiàn)功能
1.實時監(jiān)控:可采集溫度傳感器、液位計、水質(zhì)監(jiān)測儀、自動加藥裝置PLC等設(shè)備數(shù)據(jù),實現(xiàn)對水溫、水質(zhì)、水位及設(shè)備開關(guān)狀態(tài)的全天候?qū)崟r監(jiān)控。
2.異常告警:能設(shè)定告警規(guī)則,對異常數(shù)據(jù)進行監(jiān)測告警。當(dāng)出現(xiàn)水質(zhì)超標、水溫過高等情況時,可自動通過微信、短信、郵件等方式通知相關(guān)人員。
3.遠程控制:通過監(jiān)控水質(zhì)參數(shù)確定加藥參數(shù),用戶可通過手機、電腦等遠程下發(fā)控制指令到PLC,實現(xiàn)遠程啟停管理,減少人工清洗頻率。
4.運維管理:對各類告警事件生成運維工單,并派發(fā)到各級管理人員手中,方便快速定位診斷并進行維護,確保設(shè)備運行安全穩(wěn)定。
5.遠程維護:設(shè)備制造商或工程師可對異地PLC進行遠程編程調(diào)試和遠程上下載程序等操作,減少出差成本,提供良好售后服務(wù)。
6.數(shù)據(jù)分析:提供可視化數(shù)據(jù)界面,集成多維度數(shù)據(jù),幫助用戶了解設(shè)備工作性能、故障頻率等信息,并通過數(shù)據(jù)分析輔助管理層做出科學(xué)合理決策。
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